La gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM) consiste à surveiller et à optimiser les processus de production et de distribution des produits ou services d’une entreprise. Aussi appelé gestion de la chaîne d’approvisionnement, cet ensemble d’activités vise à rendre une organisation plus efficace dans l’acte de prendre des matières premières et des composants pour les transformer en un produit final.
Une SCM efficace aidera votre entreprise à rationaliser ses activités, à éliminer le gaspillage et à augmenter la valeur ajoutée pour vos clients. En fin de compte, une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement donnera à votre entreprise un avantage concurrentiel sur le marché.
Cette stratégie permet également à votre entreprise d’éviter de dépenser de l’argent pour des rappels de produits et même des poursuites judiciaires, ce qui peut entacher durablement votre réputation. De plus, votre entreprise a néanmoins la chance d’améliorer son service à la clientèle et d’éviter le problème des pénuries ou des produits excédentaires dans votre inventaire.
Dans cet article, nous allons parler de l’importance de la gestion de la chaîne d’approvisionnement, de ses différents domaines et de son fonctionnement. Ne le manquez pas !
Pourquoi la gestion de la chaîne d’approvisionnement est-elle importante ?
Selon une étude d’Accenture, les entreprises dotées de capacités SCM avancées sont 23 % plus rentables que leurs pairs. Ces données à elles seules devraient suffire à vous convaincre de l’importance d’une bonne gestion de la supply chain.
Si ce n’était pas le cas, nous avons plus à dire : une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement minimisera vos dépenses, réduira vos déchets et accélérera votre cycle de production. Il s’agit d’un ensemble d’activités qui aideront votre entreprise à anticiper les risques, à augmenter les chances de les éviter ou du moins de les atténuer lorsqu’ils apparaissent.
La SCM permet également à votre entreprise de prévoir les perturbations de la chaîne d’approvisionnement, ainsi que de suivre vos performances en matière de conformité avec différentes réglementations et normes. Sans oublier que la gestion de la chaîne d’approvisionnement améliore également la satisfaction et la fidélité de vos clients en facilitant la livraison de vos produits à temps et en bon état.
Sans oublier que l’importance d’une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement ne fait que croître avec l’augmentation de la sensibilisation au changement climatique. Les entreprises dotées d’une chaîne d’approvisionnement durable seront en mesure de réduire leur empreinte carbone et leur impact sur les communautés avoisinantes, ce qui présente des avantages concrets pour l’environnement et leur réputation.
Comment fonctionne la gestion de la chaîne d’approvisionnement
Une chaîne d’approvisionnement mondiale est composée d’un réseau complexe de fournisseurs, de fabricants, de distributeurs, de détaillants, de grossistes et de clients. Une stratégie SCM efficace cherche à optimiser cet écosystème pour s’assurer que tout est au bon endroit, au bon moment et au besoin.
Pour que cela fonctionne, votre entreprise devra se procurer ou fabriquer les composants nécessaires, fabriquer le produit, le stocker et le transporter chez les clients. En cas de problème, il sera toujours nécessaire de s’occuper de la logistique inverse ou même d’un éventuel rappel, comme vous le verrez dans la section suivante.
La gestion de la chaîne d’approvisionnement implique également la coordination des partenaires externes et des ressources internes. Vous devrez également vous occuper de la gestion des opérations, en vous assurant que tout se déroule comme prévu.
Au final, la gestion de la supply chain combine la maîtrise des approvisionnements et des besoins tant au sein de votre entreprise qu’en relation avec vos partenaires.
Comme le font 5 phases Supply Chain Management
Chacune des phases de la gestion de la chaîne d’approvisionnement sert de rouage dans une grande machine. Tous ces engrenages travaillent ensemble pour créer un flux de matières premières et de produits qui se retrouveront dans les maisons des clients.
Il existe une fonction spécifique pour chaque phase et leur union rend votre chaîne d’approvisionnement efficace dans son ensemble. Et une chaîne d’approvisionnement bien coordonnée est essentielle à la réussite de tout projet.
Ensuite, parlons en détail de chacune des phases de la gestion de la chaîne d’approvisionnement :
1. Planification
L’étape de planification est la base qui peut décider si votre chaîne d’approvisionnement aura une base solide ou si elle commencera de la mauvaise façon. C’est à ce moment-là que vous devez déterminer les ressources dont vous avez besoin, estimer les délais et fixer des contraintes budgétaires.
La personne en charge de la planification doit avoir des compétences aiguisées en matière de prévision et d’ordonnancement, ainsi qu’une bonne vue d’ensemble de la portée et des objectifs du projet. Après tout, toutes les prochaines phases de la chaîne dépendront de la qualité de votre planification.
Il est recommandé d’effectuer une analyse complète des risques, vous permettant d’identifier et d’atténuer les problèmes qui peuvent survenir dans votre chaîne d’approvisionnement. Vous devez analyser l’ensemble de la portée du projet et anticiper les risques potentiels grâce à une évaluation des demandes de votre main-d’œuvre et de la disponibilité des matériaux, entre autres éléments.
2. Approvisionnement en matières premières
L’obtention des matériaux nécessaires à la fabrication du produit constitue la deuxième étape de la chaîne d’approvisionnement. À ce stade, une organisation doit s’approvisionner et conclure un contrat avec un fournisseur pour les matières premières qui seront utilisées dans son produit, ce qui peut inclure des articles tels que le plastique, le bois ou l’acier.
Votre objectif ultime à ce stade est de construire un réseau de fournisseurs fiables et de haute qualité. Vous devriez essayer d’obtenir des matériaux de la meilleure qualité possible au prix le plus compétitif que vous puissiez négocier, mais n’oubliez pas de confirmer que les normes éthiques et de durabilité de ce partenaire sont alignées sur celles de votre entreprise.
Il est nécessaire de mener un processus rigoureux d’évaluation des fournisseurs, sans craindre de s’engager dans plusieurs cycles de négociation. Lorsqu’il est fait habilement et soigneusement, ce processus permet d’établir des relations fondées sur la confiance et le bénéfice mutuel.
3. Fabrication
C’est l’étape où les matières premières sont transformées en composants tangibles, qui à leur tour feront partie du produit final. L’objectif principal est de s’assurer que la fabrication se fera efficacement et avec la qualité souhaitée, mais sans enfreindre les normes de sécurité et la législation environnementale de votre industrie.
Le processus de fabrication peut être divisé en sous-étapes, telles que l’assemblage, les tests, l’inspection et l’emballage. À ce stade, il est nécessaire de garder un œil sur les facteurs qui peuvent entraîner des écarts par rapport au plan initial, tels que les déchets.
L’un des objectifs principaux de la gestion de la chaîne d’approvisionnement est la fabrication d’un produit, mais cela ne signifie pas que ce sera la dernière étape. Une fois fabriqué, le produit doit encore être livré et il est nécessaire d’apporter un soutien adéquat aux clients qui l’achèteront.
4. Livraison
L’article est prêt, mais il doit maintenant être mis entre les mains de vos clients. Il s’agit généralement de transporter les produits vers les magasins où ils seront vendus ou les entrepôts des partenaires e-commerce si votre entreprise ne travaille pas avec la vente directe.
Les opérations de livraison doivent être méticuleusement planifiées et exécutées afin d’assurer une livraison sûre et rapide. C’est à cela que sert une bonne stratégie de gestion de la chaîne d’approvisionnement, car elle vous permet d’utiliser des systèmes de logistique et de suivi avancés pour coordonner le transport, surveiller les niveaux de stock et gérer les calendriers de distribution.
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La durabilité joue également un rôle dans cette étape, car vous pouvez optimiser les itinéraires de transport et la capacité de fret transportée pour réduire les émissions de CO₂. Votre processus de livraison doit être flexible et réactif, avec la capacité de s’adapter en cas d’imprévus tels que les retards et les accidents.
Il est recommandé d’inclure un plan B pour vos itinéraires de transport ou un mode de distribution diversifié. Par exemple, vous devez être prêt au cas où de fortes pluies causeraient des inondations dans la région où votre entreprise exerce ses activités.
5. Retour
La phase de retour n’attire souvent pas l’attention qu’elle devrait, mais elle est d’une importance vitale pour la réputation de votre entreprise. C’est là que vous minimiserez les déchets, réduirez les coûts et favoriserez des pratiques durables. C’est aussi la partie où vous aurez affaire à des clients insatisfaits ou à ceux dont les demandes n’ont pas été satisfaites.
Parfois appelée logistique inversée, cette étape exige que votre entreprise ait la capacité de recevoir les produits retournés par les clients et de leur rembourser. Cette action devrait se dérouler sans difficultés majeures, qu’il s’agisse simplement d’un client insatisfait de votre produit ou d’un défaut généralisé nécessitant un rappel.
Les retours offrent la possibilité de recevoir des commentaires précieux de la part des clients, ce qui peut aider votre entreprise à identifier les produits présentant des défauts ou des problèmes de conception. À partir de ces informations, votre équipe de développement de produits peut apporter les modifications nécessaires pour atteindre la qualité souhaitée.
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Conclusion
La gestion de la chaîne d’approvisionnement va bien au-delà d’un simple ensemble de processus opérationnels : il s’agit d’une stratégie essentielle pour assurer la compétitivité, la durabilité et la résilience de votre entreprise.
En intégrant de manière cohérente toutes les phases du processus, de la planification au retour, les organisations peuvent réduire les coûts, optimiser les ressources et atténuer les risques. De cette façon, ils peuvent s’assurer que les produits atteindront les clients avec qualité et à temps.
Cette approche contribue non seulement à augmenter la rentabilité, mais renforce également la réputation et les relations avec le marché et la communauté. Investir dans une gestion robuste et durable de la chaîne d’approvisionnement est donc une étape décisive pour transformer les défis en opportunités et conquérir une position de premier plan dans un scénario de plus en plus concurrentiel.
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