Controle de qualidade é um processo de uma organização para garantir que a qualidade do seu produto será mantida ou melhorada. Ele exige que a empresa crie um ambiente de melhoria contínua, onde a gerência e os colaboradores estão em busca a perfeição.
Essa é apenas uma das várias definições criadas para controle de qualidade ao longo dos anos, muitas delas usadas até hoje. O que todas têm em comum é a busca por identificar e corrigir desvios dos padrões de qualidade estabelecidos.
Seu processo envolve o monitoramento e a inspeção de produtos ou serviços em vários estágios da produção ou da entrega aos clientes. A partir disso, é possível garantir que eles atingem o nível de qualidade desejado, evitar erros ou defeitos e melhorar os processos de fabricação e entrega.
Para que você saiba tudo sobre controle de qualidade, vamos falar sobre como o termo surgiu, contar sobre as principais ferramentas e explicar como fazê-lo acontecer na sua organização. Role a página para baixo e não perca nada!
Como surgiu o controle de qualidade
A demanda por técnicas contemporâneas de controle de qualidade surgiu logo após a Segunda Revolução Industrial, no final do século XIX. O desenvolvimento de técnicas de padronização e de produção em massa criou uma necessidade de se definir e controlar a qualidade dos produtos que saíam das fábricas.
Nos anos 1920, o controle de qualidade buscava garantir que os requisitos de engenharia eram cumpridos pelo produto final. Já no começo da década de 1950, surgiu a profissão do gestor da qualidade, com áreas correlatas como garantia da qualidade (QA) e auditoria da qualidade.
As coisas mudaram significativamente em 1956, com a criação do Controle Total da Qualidade (TQC). Quem popularizou o conceito foi o empresário Armand V. Feigenbaum, que publicou um livro e um artigo na revista Harvard Business Review sobre a temática.
O TQC enfatiza a necessidade de envolver todos os departamentos da empresa na gestão da qualidade — e não apenas a área de produção. A abordagem aponta a importância de envolver setores como engenharia, compras, finanças, marketing e manufatura.
Nos 60 anos seguintes, a área do controle de qualidade seguiu evoluindo com o advento de novas ferramentas e abordagens. Entre elas estão Controle Estatístico de Processo (SPC), Controle de Qualidade em Toda a Empresa (CWQC), Gestão da Qualidade Total (TQM), Six Sigma e Lean Six Sigma.
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Para que serve o controle de qualidade
Sem a supervisão adequada, o processo de criação de um produto acaba custando caro, levando muito tempo e até trazendo riscos de segurança. Dependendo da indústria onde sua empresa opera, a venda de produtos defeituosos pode até resultar em problemas jurídicos ou em crises de imagem.
É aí que entram os inspetores de controle, responsáveis por garantir que produtos com defeitos ou falhas de segurança possam ser identificados e corrigidos.
Ou seja, o controle qualidade tem as seguintes funções:
- Reduzir custos de produção. O processo confere os itens de produção que não atendem aos padrões de qualidade. Ao corrigir o que causou o problema, você reduz o investimento em produtos que nunca chegarão ao mercado.
- Melhorar sua reputação. Ao fabricar produtos de alta qualidade, você aumenta as chances de satisfazer seus clientes e aumentar a credibilidade do seu negócio.
- Otimizar métodos de produção. A abordagem ajuda sua organização a simplificar e melhorar os processos produtivos, resultando em métodos mais eficientes e maior produtividade.
- Usar recursos de modo efetivo. A área do controle de qualidade permite que a empresa utilize recursos de maneira eficiente ao minimizar o desperdício de materiais e de produtos, além de reduzir ineficiências.
- Aumentar as vendas. Após desenvolver uma boa reputação pela qualidade de suas ofertas, você começará a atrair novos clientes e ter um aumento nas vendas.
- Elevar a moral dos colaboradores. O ânimo das suas equipes vai mudar a partir do momento em que os funcionários perceberem que estão produzindo produtos de alta qualidade, especialmente se forem líderes no mercado.
- Encorajar o pensamento sobre a qualidade. O controle de qualidade motiva os funcionários a considerar a qualidade em cada etapa da produção, ajudando a empresa a alcançar padrões desejados de modo consistente.
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7 ferramentas para controle de qualidade
Desde que as fábricas começaram a padronizar seus produtos e produzi-los em massa, a área de controle de qualidade passou por diversas inovações. Conforme esse campo de conhecimento foi evoluindo, surgiram ferramentas mais eficientes para a garantia da excelência.
Nesta seção, vamos falar sobre os principais métodos que surgiram para garantir a consistência dos seus produtos e serviços.
1. Controle Estatístico da Qualidade (SQC)
A técnica mais antiga da lista, utilizada no mercado desde a década de 1930. Trata-se de um método estatístico que usa gráficos e amostras para verificar a qualidade do produto.
Aqui, o objetivo da pessoa responsável pelo planejamento do processo é selecionar o equipamento e as ferramentas que vão garantir que o produto seja fabricado de acordo com as especificações. Para isso, são implementadas técnicas de inspeção derivadas da teoria de amostragem estatística.
Inspecionam-se amostras de um lote e então usa-se inferências estatísticas para tirar conclusões sobre toda a produção. Assim sendo, o SQC pode ser aplicado em qualquer processo no qual o produto possa ser medido de alguma forma.
2. Controle Total da Qualidade (TQC)
Inventado em 1956, o TQC enfatiza a importância de incluir outros departamentos no processo de controle de qualidade. A partir de então, essa gestão passou a incluir setores como marketing, contabilidade, vendas e RH, entre outros.
Esse foi o primeiro método que dividiu as medidas de controle da qualidade em diferentes elementos. Esses segmentos incluem: controle de processos, gráficos de controle, amostragem de aceitação e controle de qualidade do produto.
Desde então, o termo Controle Total da Qualidade acabou ficar um guarda-chuva para todas as práticas de gestão da qualidade que fazem parte do sistema japonês de manufatura Just in Time (JIT). Ele descreve um sistema de controles integrados que garantem a satisfação dos clientes e a boa gestão dos custos econômicos da qualidade.
3. Controle Estatístico de Processos (SPC)
Esta ferramenta foca nos processos individuais e usa o feedback como arma para regular o processo do controle de qualidade. Ela permite que você monitore o comportamento dos processos, descubra problemas em sistemas internos e encontre soluções para problemas de produção.
O mais popular método de SPC é o gráfico de controle, que foi desenvolvido pelo estatístico norte-americano Walter Shewhart. Ele permite que o seu gestor da qualidade registre os dados dos procedimentos em busca de eventos que fujam do comum.
4. Company-Wide Quality Control (CWQC)
O Controle de Qualidade em Toda a Empresa (tradução livre) foi inventado no Japão pelo teórico organizacional Kaoru Ishikawa — o mesmo que criou o diagrama de Ishikawa. O CWQC representa uma abordagem avançada de controle da qualidade e funciona como uma extensão do Controle Total da Qualidade (TQC).
A meta principal desse método é alinhar os passos do processo de desenvolvimento de produtos com os outros procedimentos de diferentes áreas de operação. Assim como é o caso das ferramentas anteriores, o CWQC também tem como objetivo final ter produtos de qualidade superior e clientes mais felizes.
Para alcançar isso, o Company-Wide Quality Control busca envolver funcionários de todos os níveis hierárquicos. A principal diferença em relação aos métodos anteriores é que não são feitas testagens de qualidade.
Ao invés disso, o foco está em promover uma melhoria contínua da qualidade em toda a empresa — com um cuidado especial em promover melhoramentos nos processos de produção mais relevantes.
5. Gestão da Qualidade Total (TQM)
Outra ferramenta derivada do TQC, a Gestão da Qualidade Total é relativamente nova: só começou a ser usada em 1985. Ela também trabalha com o conceito de melhoria contínua, com uma das suas mais famosas aplicações se dando no Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) do Departamento de Defesa (DoD) dos Estados Unidos.
Apesar do seu uso governamental e militar, a TQM é especialmente indicada para organizações centradas nos clientes. Ela usa estratégias, dados e comunicação efetiva para integrar a gestão da qualidade na cultura e nas atividades da empresa.
6. Six Sigma
É o método de controle da qualidade mais popular de todos. Foi criado pela Motorola em 1986 pelo consultor externo Bill Smith. Seu objetivo era enfatizar o descobrimento e a eliminação de erros e defeitos.
Inicialmente, ele definiu um limite aceitável de 3,4 defeitos para cada 1 milhão de oportunidades. A partir de parâmetros como esses, as empresas podem melhorar seus procedimentos em busca de resultados mais estáveis e previsíveis.
Entre os benefícios de adotar a ferramenta, destacam-se a redução nos desperdícios, diminuição nos erros e aumento na eficiência operacional. Para completar, companhias que investem no Six Sigma geralmente têm seu risco legal reduzido e uma maior flexibilidade para os seus processos.
7. Lean Six Sigma
Um dos métodos de controle de qualidade mais recentes, o Lean Six Sigma foi criado em 2001 pelos autores norte-americanos Chuck Mills, Barbara Wheat e Mike Carnell. Ele segue a filosofia de combinar o método de lean manufacturing com o Six Sigma original, melhorando a qualidade e o tempo do ciclo de produção nas fábricas.
Entre os seus objetivos estão a remoção de desperdícios e defeitos do processo de fabricação. Com isso, as organizações acabam por economizar tempo e dinheiro.
O conjunto de princípios do Lean Six Sigma é o seguinte:
- Cliente é a prioridade
- Reconhecimento e compreensão do fluxo de trabalho
- Supervisão, aprimoramento e simplificação de processos
- Eliminação de passos desnecessários e de ineficiências
- Decisões baseadas em dados e com mínimas inconsistências
- Engajamento e empoderamento dos indivíduos envolvidos nos processos
- Condução metódica dos esforços de melhoria
Como implementar o controle de qualidade na sua empresa
O controle de qualidade pode ser usado por qualquer tipo de negócio, seja ele Business-to-business (B2B), Business-to-consumer (B2C), baseado em produtos ou em serviços. Afinal, estamos falando de um componente essencial para qualquer organização bem-gerida.
Para que a sua empresa também conquiste seu espaço na seleta lista de companhias reconhecidas pela sua qualidade, basta seguir estes passos:
1. Defina seus padrões de qualidade
Em algumas indústrias, as empresas precisam atender a padrões de qualidade definidos por agências reguladoras ou legisladores. Caso a sua companhia se encaixe nessa definição, você pular para o próximo passo.
Caso contrário, será necessário criar os seus próprios padrões de qualidade. Cada departamento terá parâmetros diferentes, mas o importante é que todos sejam mensuráveis. Para chegar a eles, você pode usar os mesmos métodos de definição de KPIs.
2. Decida em quais padrões de qualidade focar
Concentre-se nos parâmetros mais importantes, que são aqueles com o maior efeito na experiência dos seus clientes e no lucro da sua empresa. Isso vai ajudar você a conquistar resultados mais rapidamente e evitar que sua equipe fique sobrecarregada.
Por exemplo, se você trabalha numa fábrica de medicamentos, certamente vai querer monitorar a limpeza do banheiro dos seus colaboradores no seu programa de controle de qualidade. Só que, apesar de isso aumentar a moral e a qualidade de vida deles, não é o fator mais importante para a sobrevivência do seu negócio.
Primeiro, você precisa garantir que as linhas de produção estejam esterilizadas e que os fármacos sejam fabricados de maneira precisa e segura. Afinal, isso tem um efeito direto na qualidade do seu produto e na segurança dos seus pacientes.
3. Crie processos operacionais para garantir a qualidade
Processos bem projetados levam a produtos e serviços de alta qualidade. Se você criar bons procedimentos e medir os seus resultados de maneira contínua, seus produtos ou serviços só irão melhorar.
Crie processos que incluam benchmarks para todas as suas operações críticas. Por exemplo, considere que você é responsável por uma fábrica de automóveis e os procedimentos exigem que cada veículo passe por uma inspeção de qualidade completa até 24h depois da montagem.
Isso vai garantir que quaisquer defeitos sejam identificados e corrigidos rapidamente, mantendo altos padrões de segurança e desempenho.
4. Revise os seus resultados
Softwares empresariais como o SoftExpert Suite permitem que você customize a informação que você coleta e usar painéis para visualizá-las com maior facilidade. Tire proveito dessas funcionalidades e revise as informações coletadas de maneira regular para saber se a sua empresa está atingindo o seu padrão de qualidade.
5. Colete feedback
Busque opiniões mensuráveis de fontes externas. Podem ser de questionários de clientes, avaliações online ou métricas de Net Promoter Scores (NPS). Elas vão ajudar você a conseguir uma imagem mais completa da qualidade do seu produto ou serviço.
Ao mesmo tempo, não esqueça de buscar o feedback dos seus colaboradores. Pergunte para eles como os processos operacionais estão funcionando, e se os estão ajudando a entregar a qualidade esperada. Veja se eles têm alguma ideia de como melhorá-los.
6. Implemente as melhorias
Finalmente, chegou a hora de colocar tudo o que você aprendeu em prática. Mas não pare assim que tiver atingido os seus padrões de controle de qualidade.
A ideia da melhoria contínua é sempre estar em busca de aperfeiçoar os seus processos e melhorar o seu produto. Não importa o quão afinados estiverem os seus procedimentos, o controle de qualidade sempre encontrará maneiras de melhorá-los. E não se esqueça: às vezes pequenas mudanças podem trazer grandes resultados.
Conclusão
Implementar um sistema de controle de qualidade eficaz vai permitir que sua empresa se mantenha competitiva no mercado e entregue produtos ou serviços que atendam às expectativas dos clientes. Como vimos, o controle de qualidade não é apenas um processo técnico, mas também uma filosofia de gestão que envolve todos os níveis da organização.
Ao adotar as ferramentas e métodos descritos neste artigo, sua empresa não só evitará falhas e desperdícios, mas também otimizará a produção e aumentará a satisfação dos clientes.
Lembre-se de que esse esforço é contínuo e vital para o sucesso a longo prazo, pois a busca pela excelência nunca deve parar. Com uma abordagem sólida de controle de qualidade, sua empresa estará preparada para enfrentar os desafios do mercado e construir uma reputação de confiança e excelência.
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