Face à un problème, il est très courant d’essayer de le résoudre en regardant ses symptômes. Cela vient de l’instinct humain. Cependant, ce type d’approche a un effet partiel ou temporaire. Sans traiter la cause fondamentale, il est possible que le problème se reproduise, ce que l’on appelle la récurrence.
Ce type de situation se produit fréquemment dans l’environnement de l’entreprise, nécessitant une méthode efficace qui aide à résoudre les problèmes qui surviennent au quotidien. C’est là que les 5 pourquoi entrent en jeu.
Quelle est la méthode des 5 pourquoi?
5 Pourquoi est une méthode d’analyse simple mais puissante qui aide à identifier la cause profonde d’un problème. Créée par Sakichi Toyoda, fondateur de Toyota Industries, la méthode a été largement appliquée dans une autre société du groupe mondialement connue, Toyota Motor, ce qui a contribué à sa popularité dans l’industrie automobile dans son ensemble. Pour cette raison, beaucoup de gens pensent encore qu’il s’agit d’un outil spécifique pour le secteur automobile. La vérité est que les entreprises de toute taille ou segment peuvent appliquer les 5 pourquoi pour résoudre des problèmes et mettre en œuvre des actions correctives.
Comment appliquer les 5 pourquoi?
L’application des 5 pourquoi est assez simple: lors de l’identification d’un problème, on se demande cinq fois «pourquoi», jusqu’à ce que la cause du problème arrive. Il est important de préciser que «cinq» n’est qu’un chiffre suggéré par la méthode. Il y aura des cas où il sera nécessaire de continuer au-delà des cinq questions, ainsi que des cas où il sera possible d’aller à la racine du problème avant le cinquième pourquoi. Le grand avantage de cette méthode est qu’elle permet d’aller au-delà de ce qui est évident et d’atteindre les causes qui ne sont pas initialement visibles. Cette caractéristique de simplicité en fait l’un des outils les plus utilisés pour rechercher la cause profonde d’un problème.
Pour réussir à appliquer la méthode des 5 Pourquoi, il est important de garder à l’esprit quelques points:
- N’essayez pas de tout résoudre vous-même. Il est important d’avoir une équipe qui connaît le processus et les détails du problème qui doit être corrigé. Il est important que cette équipe ait un facilitateur, qui peut guider les autres participants et aider à rester concentré sur l’identification des causes.
- Le deuxième point est de décrire le problème, afin que chacun comprenne clairement ce qui se passe. Souvent, grâce à une analyse des informations (documents, enregistrements, e-mails) ou en se déplaçant vers les lieux, l’équipe elle-même peut observer le problème se produire. Avec plusieurs regards sur le même objectif, les détails importants sont évités d’être négligés.
- Ensuite, l’équipe peut commencer par demander “Pourquoi ce problème est-il survenu?” Une erreur que font de nombreuses équipes en ce moment est de répondre à cette question par des hypothèses ou des hypothèses. Cela se produit principalement avec ceux qui commencent par la méthode et peuvent conduire l’équipe à poursuivre des problèmes imaginaires. Par conséquent, il est important que chaque réponse soit basée sur des preuves.
- Répétez la question «Pourquoi» jusqu’à ce que vous arriviez à la cause première du problème. Comme indiqué précédemment, cinq n’est qu’une référence. Dans certains problèmes, vous devrez répéter la question plus de cinq fois, tandis que dans d’autres, il sera possible de déterminer la cause première du problème avant cela.
- Un autre point qui est généralement source de confusion pour ceux qui commencent par les 5 pourquoi, est de connaître le bon moment pour terminer les questions et terminer l’analyse. Cela se produit généralement lorsque la question est posée et qu’une réponse sans preuve est atteinte.
- Une fois la cause première du problème identifiée, l’équipe doit définir les actions à entreprendre pour corriger le problème et éviter qu’il ne se reproduise.
Exemple pratique d’application des 5 pourquoi
Jusqu’à présent, nous avons vu tout le concept derrière le fonctionnement des 5 pourquoi. Voici un exemple pratique d’application de cet outil pour faciliter la compréhension:
Problème: pièces avec peinture incomplète
- Pourquoi? Cabine de peinture suspendue au milieu du processus
- Pourquoi? Manque d’électricité
- Pourquoi? Disjoncteur de déclenchement
- Pourquoi? Câblage fondu et court-circuité
- Pourquoi? Le câblage installé était inadéquat (cause principale)
En faisant maintenant l’inverse, il est possible de valider la logique: le câblage d’alimentation était inadéquat, ce qui a provoqué une surchauffe provoquant la fonte de la protection en plastique et le court-circuit du câblage, désarmant le disjoncteur et interrompant le fonctionnement de la cabine, provoquant le processus de la peinture n’était pas terminée.
Avec l’identification de la cause racine, l’équipe doit discuter et définir les actions qui seront mises en œuvre pour éviter que le problème ne se reproduise. Dans ce cas, remplacez le câble d’alimentation par un câble conforme aux recommandations du fabricant de la cabine de peinture. L’équipe doit surveiller la mise en œuvre de ces actions correctives et évaluer si elles ont été efficaces et ont effectivement éliminé la cause du problème. Si le problème persiste, la méthode des 5 pourquoi doit être répétée.
Conclusion
Comme il a été possible de le constater tout au long de l’article, 5 Why est un outil simple mais très efficace. La combinaison d’une équipe qui connaît la méthode et les processus d’une organisation, devient un aspect précieux lorsqu’il s’agit d’identifier les causes et de résoudre les problèmes.
Pour en savoir plus sur ce sujet, je vous invite à connaître le Problème SoftExpert, un outil qui automatise l’application de la méthode des 5 Pourquoi et aide à résoudre les problèmes du quotidien avec plus d’efficacité!
