Le contrôle qualité est le processus mis en place par une organisation pour garantir que la qualité de son produit sera maintenue ou améliorée. Cela oblige l’entreprise à créer un environnement d’amélioration continue, où la direction et les employés recherchent la perfection.
Ce n’est là que l’une des nombreuses définitions créées pour le contrôle qualité au fil des ans, dont beaucoup sont encore utilisées aujourd’hui. Ce qu’ils ont tous en commun, c’est la quête d’identification et de correction des écarts par rapport aux normes de qualité établies.
Son processus implique la surveillance et l’inspection de produits ou de services à différentes étapes de production ou de livraison aux clients. À partir de là, il est possible de garantir qu’ils atteignent le niveau de qualité souhaité, d’éviter les erreurs ou les défauts et d’améliorer les processus de fabrication et de livraison.
Pour que vous sachiez tout sur le contrôle qualité, nous parlerons de l’origine du terme, vous parlerons des principaux outils et vous expliquerons comment le mettre en œuvre dans votre organisation. Faites défiler la page et ne manquez rien !
Comment est né le contrôle qualité ?
La demande de techniques contemporaines de contrôle de qualité est apparue peu après la deuxième révolution industrielle, à la fin du XIXe siècle. Le développement de la normalisation et des techniques de production de masse a créé la nécessité de définir et de contrôler la qualité des produits sortant des usines.
Dans les années 1920, le contrôle qualité visait à garantir que les exigences techniques étaient respectées par le produit final . Au début des années 1950, la profession de gestion de la qualité a émergé, avec des domaines connexes tels que l’assurance qualité (AQ) et l’audit qualité.
Les choses changent sensiblement en 1956, avec la création du Contrôle Qualité Total (TQC). L’homme d’affaires qui a popularisé le concept est Armand V. Feigenbaum, qui a publié un livre et un article sur le sujet dans le magazine Harvard Business Review.
TQC souligne la nécessité d’impliquer tous les services de l’entreprise dans la gestion de la qualité, et pas seulement la zone de production. L’approche souligne l’importance d’impliquer des secteurs tels que l’ingénierie, les achats, la finance, le marketing et la fabrication.
Au cours des 60 années suivantes, le domaine du contrôle qualité a continué d’évoluer avec l’avènement de nouveaux outils et approches. Ceux-ci incluent le contrôle statistique des processus (SPC), le contrôle qualité à l’échelle de l’entreprise (CWQC), la gestion de la qualité totale (TQM), Six Sigma et Lean Six Sigma.
A quoi sert le contrôle qualité ?
Sans une supervision adéquate, le processus de création d’un produit finit par être coûteux, prendre beaucoup de temps et même comporter des risques de sécurité. Selon le secteur dans lequel votre entreprise opère, la vente de produits défectueux peut même entraîner des problèmes juridiques ou une crise d’image.
C’est là qu’interviennent les inspecteurs de contrôle, chargés de veiller à ce que les produits présentant des défauts ou des défauts de sécurité puissent être identifiés et corrigés.
En d’autres termes, le contrôle qualité a les fonctions suivantes :
- Réduire les coûts de production . Le processus vérifie les articles de production qui ne répondent pas aux normes de qualité. En corrigeant la cause du problème, vous réduisez les investissements dans des produits qui n’arriveront jamais sur le marché.
- Améliorez votre réputation . En fabriquant des produits de haute qualité, vous augmentez les chances de satisfaire vos clients et augmentez la crédibilité de votre entreprise.
- Optimiser les méthodes de production . Cette approche aide votre organisation à simplifier et à améliorer les processus de production, ce qui se traduit par des méthodes plus efficaces et une plus grande productivité.
- Utiliser les ressources efficacement . Le domaine du contrôle qualité permet à l’entreprise d’utiliser efficacement les ressources en minimisant le gaspillage de matériaux et de produits, en plus de réduire les inefficacités.
- Augmenter les ventes . Une fois que vous aurez développé une bonne réputation pour la qualité de vos offres, vous commencerez à attirer de nouveaux clients et à constater une augmentation de vos ventes.
- Remontez le moral des employés . L’ambiance de vos équipes changera une fois que les employés se rendront compte qu’ils fabriquent des produits de haute qualité, surtout s’ils sont leaders du marché.
- Encouragez la réflexion sur la qualité . Le contrôle qualité motive les employés à prendre en compte la qualité à chaque étape de la production, aidant ainsi l’entreprise à atteindre systématiquement les normes souhaitées.
7 outils pour le contrôle qualité
Depuis que les usines ont commencé à standardiser leurs produits et à les produire en série, le domaine du contrôle qualité a connu plusieurs innovations. À mesure que ce domaine de connaissances évoluait, des outils plus efficaces sont apparus pour garantir l’excellence.
Dans cette section, nous parlerons des principales méthodes qui ont émergé pour assurer la cohérence de vos produits et services.
1. Contrôle statistique de la qualité (SQC)
La technique la plus ancienne de la liste, utilisée sur le marché depuis les années 1930. Il s’agit d’une méthode statistique qui utilise des graphiques et des échantillons pour vérifier la qualité du produit.
Ici, l’objectif de la personne responsable de la planification des processus est de sélectionner les équipements et les outils qui garantiront que le produit est fabriqué conformément aux spécifications. Pour y parvenir, des techniques d’inspection dérivées de la théorie de l’échantillonnage statistique sont mises en œuvre.
Des échantillons d’un lot sont inspectés, puis des déductions statistiques sont utilisées pour tirer des conclusions sur l’ensemble de la production. Par conséquent, le SQC peut être appliqué à tout processus dans lequel le produit peut être mesuré d’une manière ou d’une autre.
2. Contrôle qualité total (TQC)
Inventé en 1956, TQC souligne l’importance d’inclure d’autres départements dans le processus de contrôle qualité. Dès lors, cette gestion a commencé à inclure des secteurs tels que le marketing, la comptabilité, les ventes et les RH, entre autres.
Il s’agissait de la première méthode qui divisait les mesures de contrôle qualité en différents éléments. Ces segments comprennent : le contrôle des processus, les cartes de contrôle, l’échantillonnage pour acceptation et le contrôle qualité des produits.
Depuis lors, le terme Contrôle Qualité Total est devenu un ensemble de pratiques de gestion de la qualité qui font partie du système de fabrication japonais Just in Time (JIT). Il décrit un système de contrôles intégrés qui garantissent la satisfaction du client et une bonne gestion des coûts économiques de la qualité.
3. Contrôle statistique des processus (SPC)
Cet outil se concentre sur des processus individuels et utilise le feedback comme une arme pour réguler le processus de contrôle qualité. Il vous permet de surveiller le comportement des processus, de découvrir les problèmes dans les systèmes internes et de trouver des solutions aux problèmes de production.
La méthode SPC la plus populaire est la carte de contrôle, développée par le statisticien américain Walter Shewhart. Il permet à votre responsable qualité d’enregistrer des données procédurales à la recherche d’événements sortant de l’ordinaire.
4. Contrôle qualité à l’échelle de l’entreprise (CWQC)
Le contrôle qualité à l’échelle de l’entreprise (traduction gratuite) a été inventé au Japon par le théoricien de l’organisation Kaoru Ishikawa, la même personne qui a créé le diagramme d’Ishikawa . CWQC représente une approche avancée du contrôle qualité et fonctionne comme une extension du contrôle qualité total (TQC).
L’objectif principal de cette méthode est d’aligner les étapes du processus de développement de produits avec d’autres procédures dans différents domaines opérationnels. Comme c’est le cas pour les outils précédents, CWQC a également pour objectif ultime d’offrir des produits de meilleure qualité et des clients plus satisfaits.
Pour y parvenir, le Contrôle Qualité à l’échelle de l’entreprise cherche à impliquer les collaborateurs à tous les niveaux hiérarchiques. La principale différence par rapport aux méthodes précédentes est que des tests de qualité ne sont pas effectués.
L’accent est plutôt mis sur la promotion d’une amélioration continue de la qualité dans l’ensemble de l’entreprise, en accordant une attention particulière à la promotion des améliorations dans les processus de production les plus pertinents.
5. Gestion de la qualité totale (TQM)
Autre outil dérivé du TQC, la gestion de la qualité totale est relativement nouvelle : elle n’a commencé à être utilisée qu’en 1985. Elle fonctionne également avec le concept d’amélioration continue, l’une de ses applications les plus connues se produisant dans le système de gestion de la qualité (QMS). du Département de la Défense des États-Unis (DoD).
Malgré son utilisation gouvernementale et militaire, TQM est particulièrement adapté aux organisations centrées sur le client. Elle utilise des stratégies, des données et une communication efficace pour intégrer la gestion de la qualité dans la culture et les activités de l’entreprise.
6. Six Sigma
Il s’agit de la méthode de contrôle qualité la plus populaire de toutes. Il a été créé par Motorola en 1986 par le consultant externe Bill Smith. Son objectif était de mettre l’accent sur la découverte et l’élimination des erreurs et des défauts.
Initialement, il avait fixé une limite acceptable de 3,4 défauts pour 1 million d’opportunités. Grâce à de tels paramètres, les entreprises peuvent améliorer leurs procédures à la recherche de résultats plus stables et prévisibles.
Parmi les avantages de l’adoption de l’outil figurent la réduction du gaspillage, la réduction des erreurs et l’augmentation de l’efficacité opérationnelle. Pour couronner le tout, les entreprises qui investissent dans Six Sigma présentent généralement un risque juridique réduit et une plus grande flexibilité dans leurs processus.
7. Lean Six Sigma
L’une des méthodes de contrôle qualité les plus récentes, Lean Six Sigma a été créée en 2001 par les auteurs nord-américains Chuck Mills, Barbara Wheat et Mike Carnell. Il suit la philosophie consistant à combiner la méthode de fabrication Lean avec le Six Sigma original, améliorant ainsi la qualité et le temps de cycle de production dans les usines.
Parmi ses objectifs figurent l’élimination des déchets et des défauts du processus de fabrication. En conséquence, les organisations finissent par économiser du temps et de l’argent.
L’ensemble des principes Lean Six Sigma est le suivant :
- Le client est la priorité
- Reconnaissance et compréhension du flux de travail
- Supervision, amélioration et simplification des processus
- Élimination des étapes inutiles et des inefficacités
- Décisions basées sur des données et avec un minimum d’incohérences
- Engagement et responsabilisation des individus impliqués dans les processus
- Conduite méthodique des efforts d’amélioration
Comment mettre en œuvre le contrôle qualité dans votre entreprise
Le contrôle qualité peut être utilisé par tout type d’entreprise, qu’elle soit Business-to-business (B2B), Business-to-consumer (B2C), basée sur les produits ou sur les services. Après tout, nous parlons d’un élément essentiel pour toute organisation bien gérée.
Pour que votre entreprise mérite également sa place dans la liste restreinte des entreprises reconnues pour leur qualité, suivez simplement ces étapes :
1. Définissez vos normes de qualité
Dans certains secteurs, les entreprises doivent respecter des normes de qualité fixées par les organismes de réglementation ou les législateurs. Si votre entreprise correspond à cette définition, vous pouvez passer à l’étape suivante.
Sinon, vous devrez créer vos propres normes de qualité. Chaque département aura des paramètres différents, mais l’important est qu’ils soient tous mesurables. Pour y arriver, vous pouvez utiliser les mêmes méthodes que pour définir des KPI .
2. Décidez sur quelles normes de qualité vous concentrer
Concentrez-vous sur les paramètres les plus importants, c’est-à-dire ceux qui ont le plus grand impact sur l’expérience de vos clients et sur les bénéfices de votre entreprise. Cela vous aidera à obtenir des résultats plus rapidement et à éviter que votre équipe ne soit submergée.
Par exemple, si vous travaillez dans une usine pharmaceutique, vous souhaiterez certainement surveiller la propreté des toilettes de vos employés dans votre programme de contrôle qualité. Cependant, même si cela améliore leur moral et leur qualité de vie, ce n’est pas le facteur le plus important pour la survie de votre entreprise.
Tout d’abord, vous devez vous assurer que les lignes de production sont stérilisées et que les produits pharmaceutiques sont fabriqués avec précision et en toute sécurité. Après tout, cela a un effet direct sur la qualité de votre produit et sur la sécurité de vos patients.
3. Créer des processus opérationnels pour garantir la qualité
Des processus bien conçus conduisent à des produits et services de haute qualité. Si vous créez de bonnes procédures et mesurez vos résultats en permanence, vos produits ou services ne feront que s’améliorer.
Créez des processus qui incluent des références pour toutes vos opérations critiques. Par exemple, considérons que vous êtes responsable d’une usine automobile et que les procédures exigent que chaque véhicule subisse une inspection de qualité complète dans les 24 heures suivant l’assemblage.
Cela garantira que tout défaut sera identifié et corrigé rapidement, tout en maintenant des normes élevées de sécurité et de performance.
4. Vérifiez vos résultats
Les logiciels professionnels comme SoftExpert Suite vous permettent de personnaliser les informations que vous collectez et d’utiliser des tableaux de bord pour les visualiser plus facilement. Profitez de ces fonctionnalités et examinez régulièrement les informations collectées pour voir si votre entreprise respecte ses normes de qualité.
5. Recueillir des commentaires
Recherchez des opinions mesurables auprès de sources externes. Ceux-ci peuvent provenir de questionnaires clients, d’avis en ligne ou de mesures Net Promoter Scores (NPS). Ils vous aideront à avoir une image plus complète de la qualité de votre produit ou service.
Dans le même temps, n’oubliez pas de demander l’avis de vos employés. Demandez-leur comment fonctionnent leurs processus opérationnels et s’ils les aident à fournir la qualité attendue. Voyez s’ils ont des idées sur la façon de les améliorer.
6. Mettre en œuvre des améliorations
Enfin, il est temps de mettre en pratique tout ce que vous avez appris. Mais ne vous arrêtez pas une fois que vous avez satisfait à vos normes de contrôle qualité.
L’idée de l’amélioration continue est de toujours chercher à améliorer vos processus et à améliorer votre produit. Quelle que soit la précision de vos procédures, le contrôle qualité trouvera toujours des moyens de les améliorer. Et n’oubliez pas : parfois de petits changements peuvent apporter de grands résultats.
Conclusion
La mise en place d’un système de contrôle qualité efficace permettra à votre entreprise de rester compétitive sur le marché et de livrer des produits ou services répondant aux attentes des clients. Comme nous l’avons vu, le contrôle qualité n’est pas seulement un processus technique, mais aussi une philosophie de gestion qui implique tous les niveaux de l’organisation.
En adoptant les outils et méthodes décrits dans cet article, votre entreprise évitera non seulement les pannes et les gaspillages, mais optimisera également la production et augmentera la satisfaction client.
N’oubliez pas que cet effort est continu et essentiel au succès à long terme, car la poursuite de l’excellence ne doit jamais s’arrêter. Avec une approche solide en matière de contrôle qualité, votre entreprise sera prête à relever les défis du marché et à se bâtir une réputation de confiance et d’excellence.
Vous recherchez plus d’efficacité et de conformité dans vos opérations ? Nos experts peuvent vous aider à identifier les meilleures stratégies pour votre entreprise avec les solutions SoftExpert. Parlez-nous aujourd'hui !
