Une action corrective est une mesure qui vise à éliminer la cause d’un problème. L’action préventive, quant à elle, vise à éliminer la cause de problèmes potentiels qui ne se sont pas encore produits. Les deux peuvent être utilisés pour améliorer la qualité et prévenir les non-conformités, en particulier si vous souhaitez vous conformer à la norme ISO 9001.
Poursuivez votre lecture et comprenez mieux les détails et les différences entre les mesures correctives et préventives. De plus, voyez également comment les mettre en œuvre dans votre entreprise et comment ils permettent d’atténuer l’impact des non-conformités et autres problèmes.
Qu’est-ce qu’une action corrective ?
Une action corrective peut être définie comme une action entreprise pour éliminer la cause profonde d’un problème après qu’il a été identifié, empêchant ainsi qu’il ne se reproduise.
Mais il est important de souligner que ces mesures correctives doivent être prises immédiatement après le survenance du problème ou de la non-conformité afin d’en atténuer les conséquences. En d’autres termes : une action corrective est toujours menée après un fait ou une défaillance qui s’est déjà produite.
Pour faciliter la compréhension de la notion d’action corrective, voici un exemple : après une défaillance d’une machine, une entreprise peut prendre des mesures correctives pour corriger le défaut de la machine et, en plus, revoir ses procédures de maintenance.
Qu’est-ce que l’action préventive ?
Comme son nom l’indique, la caractéristique principale d’une action préventive est précisément d’anticiper une éventuelle défaillance ou non-conformité. Dans ce cas, il s’agit d’une action prise pour éliminer la cause profonde des problèmes potentiels, empêchant ainsi qu’ils ne se produisent réellement.
Par conséquent, des actions préventives sont prises en cas de défaillance ou de défis qui ne se sont pas encore produits. De cette façon, ils peuvent réduire les coûts inutiles avec les réparations, les corrections, les pertes de production et le temps passé généré par le problème/non-conformité.
Encore une fois, reprenons l’exemple précédent pour mieux comprendre comment se déroule une action préventive dans la pratique. Dans le cas d’une entreprise qui s’occupe de machines sujettes à des pannes, une action préventive peut consister à définir un programme récurrent de maintenance préventive des appareils. Cela minimiserait le risque de dysfonctionnements.
Quelle est la différence entre une action corrective et une action préventive ?
Bien qu’elles soient similaires, il existe des différences entre une action corrective et une action préventive. Comme vous vous en doutez peut-être, la principale est le moment de passer à l’action.
Les mesures correctives sont prises après l’apparition d’un problème ou d’une non-conformité, tandis que les mesures préventives sont mises en pratique avant même qu’un événement potentiel ne se produise. Cette pratique suit les exigences stipulées par la norme ISO 9001, qui régit les critères du système de management de la qualité (SMQ).
Si vous avez des doutes sur lequel des deux est le meilleur et lequel devrait être mis en œuvre dans votre entreprise, la réponse est simple : les deux sont importants ! Après tout, c’est précisément parce qu’ils agissent à des moments différents qu’ils peuvent aider votre entreprise à atténuer les effets négatifs des événements et des problèmes, que ce soit avant ou après qu’ils se produisent.
Le renforcement de la qualité et de la conformité généré par les actions correctives et préventives a de plus en plus augmenté leur adoption dans les entreprises. En fait, il s’agit d’un différentiel de marché positif qui permet de réaliser des économies. Comme le montre une enquête Forrester, 47 % des producteurs dans le monde utilisent des technologies de maintenance prédictive pour réduire leurs coûts d’exploitation.
Par conséquent, si vous ne disposez pas encore de méthodologies d’actions correctives et préventives, vous devez les inclure dans votre opération. Et si vous l’avez déjà fait, vous devez vous assurer qu’ils fonctionnent bien, ainsi que d’adopter des formes d’amélioration continue sur ceux-ci.
Mais, après tout, comment faire cela en pratique ? Une bonne solution est de suivre les directives de la norme ISO 9001, la règle d’or en matière de gestion de la qualité.
Mesures correctives et préventives : comment la norme ISO 9001 contribue à atténuer les problèmes
ISO 9001 est une certification de l’organisation internationale de normalisation. Il atteste qu’une entreprise dispose de la norme internationale de gestion de la qualité.
Cette ISO impose aux entreprises d’être certifiées. Parmi les exigences figurent les lignes directrices pour la mise en œuvre d’un système de gestion de la qualité. Des mises à jour de certification plus récentes définissent comment maintenir et améliorer la gestion de la qualité et, en outre, créer et gérer des actions préventives et correctives.
Cela se produit souvent par le biais de rapports de non-conformité (RNC) qui, à leur tour, créent des actions correctives/préventives.
Avec tous ces appareils pour garantir la qualité et réduire les impacts négatifs sur le fonctionnement des entreprises, il n’est pas surprenant que l’ISO 9001 soit devenue si populaire – au point d’être presque une condition préalable sur de nombreux marchés.
Et ce soin s’avère précieux, comme le souligne une étude McKinsey : les entreprises qui mettent en œuvre des actions correctives et préventives efficaces peuvent réduire leurs coûts d’exploitation jusqu’à 30 %.
Une enquête de Gartner indique que les entreprises qui adoptent des pratiques préventives robustes sont en mesure d’atténuer jusqu’à 50 % des impacts financiers des perturbations de leurs opérations.
Comment traiter le RNC dans la nouvelle norme ISO 9001
Pour utiliser un RNC au sein de l’ISO 9001, vous devez comprendre comment utiliser une action corrective/préventive pour traiter les non-conformités. Ainsi, vous pouvez compter sur les avantages de l’utilisation des bonnes pratiques ISO 9001 sur ce sujet.
Vous trouverez ci-dessous un guide rapide pour y parvenir !
RNC et action corrective dans l’ISO 9001
- Identification et documentation : La norme ISO 9001 exige des organismes qu’ils identifient et documentent les non-conformités. Cela comprend l’enregistrement du problème, de la cause profonde et des actions correctives prises pour résoudre la situation.
- Analyse des causes profondes : La norme encourage la réalisation d’une analyse des causes profondes pour comprendre pourquoi la non-conformité s’est produite. Des outils tels que les 5 pourquoi ou l’analyse des causes et des effets (diagramme d’Ishikawa) sont souvent utilisés.
- Mise en œuvre des mesures : Des mesures correctives doivent être planifiées et mises en œuvre afin d’éliminer la cause de la non-conformité et d’éviter qu’elle ne se reproduise. Il peut s’agir de modifications aux processus, de formations supplémentaires ou d’améliorations du contrôle de la qualité.
- Vérification de l’efficacité : après la mise en œuvre des mesures, l’efficacité des actions correctives doit être vérifiée. Cela permet de s’assurer que le problème a été résolu et qu’il ne se reproduira plus.
RNC et action préventive dans l’ISO 9001
- Analyse des risques : ISO 9001 promeut une approche basée sur les risques, dans laquelle les organisations doivent identifier les risques et les opportunités potentiels. Cela permet de prévenir les problèmes avant qu’ils ne surviennent.
- Planification et mise en œuvre : Sur la base de l’analyse des risques, les organisations doivent planifier et mettre en œuvre des actions préventives. Il peut s’agir d’examiner les procédures, d’effectuer l’entretien préventif de l’équipement ou de mettre en œuvre de nouveaux contrôles de qualité.
- Surveillance et examen : Les mesures préventives doivent faire l’objet d’un suivi et d’un examen réguliers afin d’en assurer l’efficacité. Cela comprend l’analyse des données de performance et la réalisation d’audits internes.
Comment mettre en place des actions correctives et préventives
De nombreuses entreprises finissent par avoir des doutes sur la façon de mettre en œuvre des actions correctives et préventives, même en connaissant leur importance. Cela peut se produire pour plusieurs raisons, comme un manque de structure, une équipe pas axée sur la qualité, ou encore l’utilisation d’outils obsolètes pour gérer cette tâche.
Si vous voulez éviter que cela ne se produise dans votre entreprise, vous devez savoir comment développer une structure stratégique lors de la création d’un plan de correction des non-conformités qui utilise des actions correctives et préventives.
Une astuce en or à cet égard est d’avoir un système de gestion de la qualité de l’entreprise. De cette façon, vous disposerez d’une structure qui facilitera la création, la gestion et le partage de ces mesures.
Essayez également de suivre certaines étapes essentielles, que vous connaissez ci-dessous !
Mise en œuvre des actions correctives
Voici quelques conseils pour mettre en place des actions correctives dans votre entreprise.
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Identification du problème :
- Détecter et documenter la non-conformité ou l’échec qui s’est produit.
- Utilisez des outils, tels que l’analyse des causes profondes, pour comprendre ce qui a généré ce problème et quel est son impact.
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Planification des actions :
- Définissez les actions nécessaires pour pouvoir résoudre le problème.
- Établissez un calendrier d’exécution, définissez qui sera responsable et allouez les ressources (qu’elles soient financières, matérielles, humaines ou temporelles).
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Mise en œuvre :
- Mettre en œuvre des mesures correctives conformément au plan créé précédemment.
- S’assurer que toutes les parties impliquées dans la construction et l’exécution de l’action corrective sont informées et formées pour y faire face.
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Vérification :
- Surveillez les résultats pour vous assurer que le problème a été résolu efficacement.
- Effectuez des audits ou des examens périodiques pour confirmer l’efficacité de l’action actuelle et s’il existe une autre façon de résoudre le problème encore plus efficacement.
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Documentation et communication :
- Enregistrez toutes les étapes et les résultats de ce processus complet, du début à la fin.
- Communiquer les résultats obtenus (qu’ils soient positifs ou négatifs) aux parties prenantes.
Mise en œuvre d’actions préventives
Pour faciliter la création d’une action préventive, vous pouvez utiliser le guide étape par étape ci-dessous.
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Analyse des risques :
- Identifiez les risques potentiels liés à un domaine, un produit ou une tâche particulier et leurs domaines respectifs d’amélioration.
- Utiliser des outils tels que l ‘AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets) pour évaluer ces risques, en suivant des critères tels que la probabilité d’occurrence et l’impact sur l’exploitation, par exemple.
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Planification des actions :
- Élaborer des plans d’action pour atténuer les risques identifiés précédemment, voire les éradiquer complètement.
- Fixez des objectifs pour la mise en œuvre de celle-ci, ainsi que les indicateurs de performance qui guideront l’analyse des résultats.
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Mise en œuvre :
- Mettre en œuvre des actions préventives selon le plan défini à l’étape précédente.
- Former le personnel pour s’assurer de la compréhension et de l’adhésion aux nouvelles pratiques et, au besoin, de l’utilisation des outils, des pratiques et des routines adoptés pour éviter les non-conformités.
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Surveillance et examen :
- À l’aide des indicateurs de performance créés à la deuxième étape, évaluez l’efficacité des actions préventives.
- Examinez et ajustez périodiquement les actions au besoin.
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Documentation et communication :
- Comme pour une action corrective, notez également toutes les mesures et les résultats impliqués dans l’action préventive.
- Communiquer les améliorations et les changements aux parties prenantes, en évaluant s’ils sont toujours pertinents et/ou s’ils peuvent être améliorés.
En savoir plus : Les avantages que la norme ISO 9001 peut apporter à votre entreprise
Conclusion
Comme vous l’avez vu, des actions correctives et préventives sont essentielles pour assurer la conformité et la qualité de vos produits et services. Après tout, c’est grâce à eux que vous pouvez non seulement résoudre tous les problèmes, mais aussi empêcher que tant d’autres ne se produisent.
Pour ce faire, intégrez les lignes directrices et les bonnes pratiques contenues dans la norme ISO 9001 dans votre système de gestion de la qualité. Ainsi, la préparation et l’utilisation d’une action corrective/préventive seront plus organisées et surtout efficaces. N’oubliez pas non plus d’inclure ces actions dans votre processus d’amélioration continue.
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